反应釜在化工行业中应用非常广泛，那么，在反应釜的日常使用中，是如何正确的进行投料的呢？下面一起来看看吧。

反应釜广泛应用于不饱和树脂、饱和树脂、聚酯、丙烯酸树脂、丙稀酸乳液、环氧树脂、聚氨脂、热熔胶、TPU、PUR、多元醇、油脂等精细化工、油漆油墨、粘胶剂、石油化工、食品饮料等行业。主要用于以上行业的反应、聚合、蒸馏、浓缩等。反应釜一般设计温度为常温~350℃，特殊情况可以设计成750℃。现本公司制作的反应釜规格为2L~30KL。

反应釜的正确投料方法：

1、投入块状物料时，需将大块物料加工成小块后投入。并在开启搅拌前先用手盘动，然后按电开关点动，视能正常运转时方可正式开动搅拌运转。严禁强行启动。以防止块状物料卡住或碰撞温度计管等造成事故。

2、严禁瞬时改变反应温度，严禁撞击锅身。

3、若对液态物料实施真空抽料时，真空阀门应缓慢开启以防止冲料。

4、一切物料的投入，包括时间、顺序、速度、品种、数量及升温、降温、保温等都必须按工艺操作规程进行。

5、密闭反应时应时刻注意观察锅内外压力、温度等参数，发现异常情况及时处理，防止恶性事故发生。

6、接通电源，使电动机带动搅拌运行，观察减速机及搅拌等传动件有无反常现象、声音等；

7、加入固体物料时应小心操作，防止碰伤锅壁；有危险介质反应釜严禁金属或硬物掉入灌内。若对液态物料实施真空抽料时，真空阀门应缓慢开启以防止冲料。

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