卧式螺带混合机广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉体与粉体）、固-浆（即粉体与胶浆液）的混合，特别适应粘稠的物料混合。对纤维含量较大、密度差异大的物料混合，该混合机不适合。腻子膏、真石漆、生物、医药、食品等行业，建议使用不锈钢材质。一般情况下，混合含有玻化微珠的干粉砂浆料，推荐卧式螺带混合机快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联，结构简单，运行可靠度高，维护方便。

那么，卧式螺带混合机该如何进行保养呢？下面一起来看看吧。

一、设备建设

卧式螺旋带式混合机通常用于粘性或团聚型粉末颗粒的混合，以及粉末颗粒与液体和浆料的混合。同时，由于粘性物料不易清洗，适合大批量生产，不经常改变各种混合场合。在两层或三层中，外螺纹将材料从两面汇合到中心，内螺纹将材料从中心两侧汇合，形成对流混合。

二、工作原理

混合器的传动轴设有双螺旋叶片。所述内螺纹将所述材料输送到外部，所述外螺旋将所述材料输送到所述内部。在双螺旋的对流运动下，材料形成了一个低动态、低效率的混合环境。搅拌轴的内径和外径以螺旋驱动。汽缸内部的设置使搅拌器能够最大限度地翻转圆筒内的材料。在搅拌装置的操作过程中，轴附近的物料由螺杆驱动，轴向旋转，气缸壁附近的物料由外驱动。螺丝钉是轴向旋转的。

三、使用与维护

1首先，无负载启动和运行，看看是否有任何异常现象或声音。

2注意电机是否运转平稳，无异常噪声，是否温升正常。

3在确认空载启动正常后，根据生产工艺要求加入待混合物料，关闭进出阀启动卧式螺带混合机。

4启动顺序：根据工艺要求关闭排出阀-进料-关闭锅盖-启动低速-高速启动-混合时间和温度进料；

5注意检查主轴轴承、皮带等传动部件是否正常，如有异常声音和振动应立即停止转动，损坏的部件应及时更换和修理。

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