反应釜广泛用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、压力容器，用于完成硫化、硝化、加氢、烷基化、聚合、缩合等工艺，如反应器、反应罐、分解罐、聚合釜等。材料一般是碳锰钢、不锈钢、Zr、镍基合金等复合材料。

反应釜是一个综合性的反应容器，并根据反应条件进行了反应釜的结构功能和附件的设计。从进料-反应-放电开始，就可以在较高的自动化程度下完成预先设定的反应步骤，严格控制反应过程中的温度、压力、机械控制(搅拌、吹制等)、反应物/产物浓度等重要参数。结构一般由水壶本体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置和密封装置组成。相应的辅助设备：分馏塔、冷凝器、水分离器、集水罐、过滤器等。

那么，生产中的反应釜应该如何进行日常维护和预防呢？下面一起来看看吧。

1.听听减速机和电机的声音。 检查减速器，电机和轴承部件的驱动温度。 一般温度为40°C，较高温度为60°C。  （手背可以停留超过8秒是正常的）;

2.始终检查减速器是否有漏油，轴封是否完好，油泵是否上油，检查减速器的油位和油质，水壶油封是否有油， 如有必要，添加或更新相应的油;

3.检查安保阀，防爆膜，压力表，温度计等安保装置是否准确灵敏，安保阀和压力表是否经过验证，铅封是否完好，是否为红色 压力表的线正确绘制，防爆膜是否漏水。  ;

4.始终听取反应釜中的异常振动和声音;

5.保持搅拌轴清洁并看到灯光。 检查圆螺母的轴，检查搅拌轴的旋转方向是否顺时针旋转。 严禁反向旋转。

6.定期检查锅内的附件，如搅拌和盘管，拧紧松动的螺栓，必要时更换相关部件;

7.检查反应器的所有入口阀和出口阀是否都处于良好状态。 如果有任何问题，需要及时处理;

8.检查反应器的法兰和底座是否有松动螺栓，安保护罩是否完好无损;

9.检查反应器本体是否有裂缝，变形，膨胀，穿孔，腐蚀，泄漏等，保温，油漆等是否完整，是否有脱落和燃烧;

10.做好设备卫生，确保无油。

佛山市恒奥佳化工机械有限公司是一家专注于广东反应釜、广东捏合机、广东强力分散机、广东行星机、广东动力混合机、广东粉体混合设备及成套生产线和配套产品研发、制造、安装调试于一体的高科技民营企业。公司产品横跨精细化工、粘胶油墨、聚酯树脂、硅酮胶、塑胶、建筑材料、新能源、食品化妆品及粉体混合等行业广泛领域。公司成功为工业企业提供创新的装备和技术解决方案，使它们朝着更科学、更节能、更环保和更经济的方向发展。