通常使用捏合机来搅拌具有高粘度和超高粘度的弹性-塑性流体，例如半干燥状态或橡胶粘性塑料材料。具有功能齐全、品种多、应用广泛、搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。我们谈论的是一台立式揉捏机。在操作和搅拌效率方面，立式捏合机是不低于卧式捏合机的装置。在多年来生产捏合机的经验和客户反馈的影响后，莱红捏揉机工厂现在降低了各种立式捏合机的规划，有效容积为2.5或800L。

立式捏合机的操作及优点有哪些？

与现有的复合捏合机相比，上述句子不能够对立式捏合机的优点进行回答，这在许多方面得到了反映。最重要的是这种捏合机的使用范围。众所周知，这些捏合机器用于搅拌非常粘稠的物质。例如，在电、制药、染料或塑料工业中，必须搅拌浓缩的颜料分散体、膏体和塑料体、高填充的塑料等，这需要将这些物质搅拌成良好且均匀的对应分散体。

从搅拌和扩散的效果来看，这两种形式的Kneers都可以被认为适合当前的技术标准，并且可以适应材料的生产。在立式捏合机中，搅拌翅片按复合原理布置，一般称为立式双混合器。

其中一个完美匹配的翅膀是固定的，而另一个像行星一样围绕着它旋转。因此，其效果与水平混合器相似，即确保该物质在短时间内具有完全混合的强大压力、张力和剪切力。此外，采用一种新型的强搅拌轴承，可以在很大程度上驳斥双轴承水平捏合机优于立式捏合机的说法。

立式捏合机的优势体现在一般操作，如装载，清空和清洗。使用几个搅拌槽可以节省大量的时间，因此在高效的情况下节省了大量的资金，特别是当混合同样的搅拌方式更经济的时候。

当添加硬化剂生产多单体时，由于某些材料的适用周期短，快速搅拌是非常重要的。由于立式捏合机的搅拌槽和搅拌翼可以分开清洗，可以使清洗更快、更容易。

此外，用于洗涤的有机溶液常常渗入卧式捏合机的轴衬套中并损坏它们。需要时间来更换填料并拆下混合器。与卧式捏合机竞争的另一实际情况是立式捏合机有可能改变混合料的量。众所周知，当混合部件被搅拌材料完全覆盖时，捏合机器的操作是最有效的。这是立式捏合机的区别。由于立式捏合机的搅拌边距底部小，且距侧壁的距离小，搅拌翼之间的距离也较小，在装载量远远低于规定的有效容量的情况下，可以安全运行。

再来看看捏合机在生产工艺中的应用

当存在生产硝化甘油的任务时，由于安全原因，研究所禁止使用卧式捏合机。由于在搅拌过程中，该液体溶剂可以穿透到轴垫中，并且会造成很大的危险。

因此，计划采用必须满足以下要求的垂直捏合机：搅拌粘度大于200000 MPa的高灌装液；相当于复合捏合机的搅拌效率；防止搅拌槽中的所谓“死角”，确保材料完全均匀化；防止大块的出现，防止新块的形成；在适用寿命短时快速搅拌和清空的可能性；防止超载；可变进料量；热等；可真空化；防爆；有遥控空间。所有这些要求都可以满足用户的要求，通过列洪高粘度捏合机。

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